PS6100系统

零件生命周期健康管理

 

非破坏检测智慧的新时代

在长期假设生命周期有限的基础下,这些年来我们一再使用而又丢弃材料和零件。然而这样的限制是建立在保守的假设下,现在有个测试可以让我们重新思考这些假设。此测试可提供决定性的答案,无论材料是否处于寿命末期(或是生命周期的任何一个阶段)。

现今我们丢弃了999/1000的零件只由于其中一个坏掉了。假如因为你可以证明零件的实际寿命大于理论寿命,使得你可以修复剩下的999,这样的情况下,对你的财务状况将会产生什么影响呢?假使你可以修复的比10%还多呢?

 

品质向前进

无损检测技术传统上集中在即将发生的裂缝和实际存在的裂缝。理想质量观点是在过程中提早移动故障测定-IPA让你在制造时就能移动!

藉由将大多数关键的零件分成几个部分来建立一个实际期望寿命的模型。对照着模型测试每个部分,藉此得知哪些零件要丢弃、重做或重复利用。为你的工作量、财务状况和环境带来正面的冲击。

Positron System公司为了您特殊的需要发展出一套PS6100测试系统,并开始了解其优势。

 

智能的测量法使寿终正寝的零件活过来

Positron 6100被发展作为气动涡轮叶片和相似零件(有高成本及统计的故障决定出的有限寿命)的非破坏检测。利用Positron6100,多数已达到统计上估计寿命末期的引擎零件可以重新使用,因为检查制度在裂缝产生前就能确定损害情形。

Positron Systems公司在非破坏检测确认原子层是否结构完善,疲劳,脆化方面提供了十分重要的进展。

Positron System公司的诱发正子分析(IPA)非破坏检测技术能够在裂缝产生前找出材料隐藏的累积损害和故障,亦能够精确地决定被检验的零件是否可以重新使用。

Positron PS6100理想适用于高价值、大量零件的MRO装置检查,例如涡轮叶片。Positron Systems公司估计一大比例的涡轮叶片在当前生命周期之后至少可被重新使用一个检查周期,可抵销显著的替代成本。

电力产业采用真言"怀疑时,丢一旁"。生命周期根据过去成果-典型地开始着手于传统标准,并依据操作经验小心的松开。Positron是唯一让客人消除涡轮叶片残余寿命的怀疑和不确定性的非破坏检测公司。

每个涡轮叶片依据材料成分、构造和生产及操作时发生的变异程度产生独特性。因此涡轮叶片的"有用生命"是根据统计分析和模型基础估计,而不是根据科学事实或实际涡轮叶片情况。

 

Positron Systems

Positron Systems公司成立于2001年,测定体积的诱发正子分析(IPA-V)和表面的诱发正子分析(IPA-S)技术主要被利用在航天工业和电力产业以评估原子层的材料特性。IPA技术由美国能源部爱达荷州立实验室研发,并独家授权给Positron

 

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