TOFD & PE

Sonovation 是私人拥有完全独资的公司,在荷兰、比利时以及德国都有办公室。从1988 起就专注在非破坏检测的问题上,提供给客户最适合他们的产品以及服务。Sonovation 的高温TOFD 检测仪器是全球最先进的高温TOFD检测仪器,可以在高温不用停机的状况下做检测 。详细资料备索


产品简介       无损高温TOFD检测

Sonovision 是坚固、可携式的超音波检测系统,能够同时做多频道的Time-of-Flight-Diffraction (TOFD) 以及脉冲回波 Pulse Echo (PE) 的腐蚀/侵蚀的内部扫描到大范围的单一/多轴控制器,包含影像追踪。本系统与各种的数据收集兼容并且能够在 Windows 95/98/ME/NT/2000/XP离线数据分析软件内作业。


主要特色

  • 膝上型可携带的完整厢型系统。 

  • 1, 2, 4, 8 16 可转换频道 

  • 整合成单卡方案包含整个超音波脉器/接收器/digitiser & DSP 

  • 实时射频, A, B, C, D-scan 显示以及储存 

  • 多频道, 同步 TOFD 以及脉冲回波 Pulse Echo 腐蚀/侵蚀图像能力 

  • Position stamping from up to 2 encoders 

  • 使用影像追踪技术做腐蚀扫描 

  • 完整的表面配置,数据取得, 离线分析以及做报告软件

  • Windows 95/98/ME/NT/2000/XP 操作系统

  • 利用daisy-chaining额外的卡最多可扩充到256 频道

  • 外部或是内部马达趋动选项

  • 电池作业时间长达 2-4 小时或是利用扩充的电池选项可以延长到6-8小时 

  • 持续的软硬件更新以及改善

个人计算机规格

 

一般

 

实体

处理器

Pentium Centrino 1.4/1.6GHz

外部体积

310Wx254Dx121Hmm

(12.2"x10.0"x4.7")

内存

256MB DDR(可升级)

重量

6.5公斤(14lb)

硬盘

40GB(可升级)

温度范围

0o C50o C

屏幕

14.1"XGA(1024x768)

在白天仍可以清楚看到屏幕的TFT(可升级)

 

 

电力

界面

2xRS232(可以选RS422/RS485),

EPP/ECP parallel,2xUSB, 10/100

以太网络

 

输入电压

100-240VAC(10-20V DC可选)

储存

1.44MB floppy,

CD-ROM(RW可选)

电池

作业下2-4小时

(外加电池可以扩充到6-8小时)

 

 
 
 
 
 

无损高温TOFD检测

无损高温 TOFD 检测


经过过去几年多次的现场测试经验,我们有丰富的使用TOFD做高温检测的经验。
TOFD技术,温度差异的影响可以比较容易量化以及证实。
最初的研发工作是在几年以前,一个工程师在检测200度高温的蒸气锅炉时由客户以及Stoomwezen (荷兰籍的检测人员)发展出来,这个技术后来用在设定间隔的的非破坏检测上。

直到最近在温度的信度上才有很大的进展。Sonovation 缩短了工作中的焊接检测(在高过摄氏400度的化学反应槽外壳),一再的证实 TOFD侦测技术以及在高达摄氏450度量测缺陷尺寸确实可靠!!


Sonovation 高温检测简介资料

 

证实可以运用高温焊接检测

Sonovation 一再的在高达摄氏435度的焊接表面完成检测。 TOFD 检测包含在化学反应器的焊接、连到240公厘到180公厘壁厚的圆顶。 

这个挑战的复杂度包含了几何学以及Sonovation团队在现场所要克服的高温工作状况。 不断的密切的与客户合作、热情以及专业的Sonovation团队证实能够带给客户更具创造性的解决方案。

Sonovation 主要的客户范围

化学、石化、炼油、气体开采以及生产行业

Sonovation 主要提供的服务

-TOFD ( Time of Flight Diffraction)

-项控数组 Phased Array

-C-scan 腐蚀扫描

-长距离超音波 Long Range UT (腐蚀检测/扫描)

-管道扫描系统

-脉冲涡电流 (腐蚀监控/检测)

-传统的超音波(焊接检测)

-MT

-PT

-顾问

特定应用

-复杂几何

-高温

-热氢害

-非标准化材料

 

长距离超音波
 

介绍
长距离超音波设备专门发展来做金属板(不是平的就是弯的)中的腐蚀扫描与检测。重要区域的超音波覆盖范围假定不用实际的扫描平台的表面。


技术细项
The specially designed probe emits the ultrasonic beam having the width, duration of the wave package and basic wavelength comparable with the thickness of the plate. The components of the emitted wave package interfere between the plate's surfaces. The probe?s dead zone is located under the fillet weld, so the probable echoes from the welding area are significantly suppressed. After passing through the fillet weld area the ultrasonic wave package saturates the volume of the plate while propagating. Pitting and corrosion damage if any returns an echo picked up by the probe.
The echo height correlates with the depth and surface dimensions of the pitting (corrosion damage), so the degree of the damage may be evaluated through the referring to the amplitude of the received signal.
The defects located on both surfaces of the plate may be detected, however it's impossible to distinguish between echoes obtained from the defects belonging to the different surfaces

 

 

Applications
-Annular plates of storage tanks
-Shell and walls of (underground) storage tanks
-Inaccessible pipe walls (for example under supports or under coated pipes)

Annular Rings
The long range UT software package provides the pitting (corrosion damage) mapping of the plate through the linear scanning along the annular plate, with capturing, processing and storing of all received ultrasonic signals (A-scans). The mapping procedure may be either time-based (timed) or encoded (true-to-scale).

Inspection of the annular plate
1 ? annular plate; 2 ? shell; 3 ? special long range guided wave inspection probe manipulated over the outer lip of the annular plate; 3a ? marker reflecting current position and swiveling angle of the probe 3; 4 ? pitting / corrosion map of the annular plate; 5 ? typical image of the defect; 6 ? current A-Scan

 

 

以上数据转译自Sonocation所提供的数据

回到台湾地区独家代理商-万匠企业股份有限公司